拋丸機操作規(guī)程 1、拋丸機工作前操作 1）檢查“交接班記錄”。 2）運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況，及時更換。 3）檢查各運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。 4）檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。 5）檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。 6）開機前當確認室體內無人，并且檢修門已關閉可靠時，才能準備啟動。 啟動機器前要發(fā)出信號，使機器附近的人員離開。 7）要正確的按照操作規(guī)程操作。 2、拋丸機工作中操作 1）首先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。 2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質量，必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。 3）注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，當出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。 4）拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風； 關閉拋丸器電機，最后停通風機。 5）出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。 6）潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。 3、拋丸機工作后操作 1）切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 2）進行日常維護保養(yǎng)。 3）填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。 拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。 拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。 二、拋丸清理機的使用技巧 1、在拋丸清理機過程中應盡量在拋射區(qū)內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。 2、在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。 3、除塵系統(tǒng)應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 4、除塵器應保證定期清灰。 臺車式拋丸清理機用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺車上； 利用大拋丸量高速旋轉的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內腔可用噴槍補充清理； 清理下的型芯砂，由于受到高速彈丸的打擊，再經(jīng)分離和除塵而得到再生，磁選后仍可使用。 本機適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結構件，熱處理和強化。 還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機，用途類似，以適應各種工藝的要求。 三、拋丸機維護保養(yǎng)規(guī)程 1）日維修及保養(yǎng) 1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動當即緊固。 2、拋丸器內耐磨件和拋丸室內護板的磨損情況，并及時更換已磨損件。 3、拋丸機檢修門是否關嚴。 4、檢查各限位開關、接近開關狀態(tài)是否正常。 5、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。 6、檢查丸料倉內丸料總量是否充足，不足應添加。 2）月維修及保養(yǎng) 1、檢查及調整扇閥，使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流值為35A至40A. 2、調整驅動鏈條的松緊程度，并給予潤滑。 3、檢查斗式提升機的皮帶松緊，并給予調整。檢查料斗螺栓，并緊固。 4、檢查減速機的潤滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應潤滑脂。 5、檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態(tài)，進行吹灰清潔。 6、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動，應緊固。 7、對各電機分別單試，聽聲音是否正常，看空載電流大小，每臺電機不少于5分鐘。 8、檢查風機、風管磨損和固定情況。 3）季度維修及保養(yǎng) 1、檢查所有軸承，添注潤滑脂。 2、拋丸器和拋丸電機更換潤滑脂。 3、檢查所有電機、減速箱、風機、三大螺旋輸送機的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。 4）年維修及保養(yǎng) 1、檢修所有電動機軸承。 2、更換或焊補主室體護板。 3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。 4、檢測電流表是否顯示準確。 5、檢查除塵器濾筒，若損壞需更換。 6、對風管進行必要的疏通和修補。 公司專注于通過式拋丸機，通過式拋丸清理機，通過式拋丸機廠家的研發(fā)和生產(chǎn)。 |
